近日，湖北石首迎來了一項全球首創(chuàng)的環(huán)保技術(shù)突破——首條“蘆葦轉(zhuǎn)化塑料”生產(chǎn)線正式投產(chǎn)。該生產(chǎn)線每日能夠消化約50噸蘆葦和秸稈等生物質(zhì)原料，轉(zhuǎn)化為大約10噸的聚乳酸和木質(zhì)素。

據(jù)生產(chǎn)線負責人介紹，這項技術(shù)采用了創(chuàng)新的非糧原料合成生物制造體系。具體流程包括利用特殊菌株分解蘆葦中的纖維素和半纖維素，將其轉(zhuǎn)化為糖，再經(jīng)過發(fā)酵生成乳酸單體。最后，通過獨特的高分子聚合技術(shù)，這些乳酸單體被轉(zhuǎn)化為聚乳酸，也就是生物塑料。所生產(chǎn)的生物塑料在各項性能指標上均達到了行業(yè)標準，可廣泛應(yīng)用于餐飲包裝、農(nóng)業(yè)地膜、垃圾袋等多個領(lǐng)域。

生物塑料在環(huán)保和成本方面具有顯著優(yōu)勢。從環(huán)保角度看，其原料通過光合作用吸收二氧化碳生長，轉(zhuǎn)化為塑料后，在制品廢棄時能夠完全降解為二氧化碳和水，實現(xiàn)了從生長到使用再到降解的全生命周期碳閉環(huán)，有效減少了石化資源的消耗和碳排放。這一特性使得生物塑料在環(huán)保領(lǐng)域具有巨大的潛力。

在成本方面，以蘆葦和農(nóng)作物秸稈等非糧原料生產(chǎn)的聚乳酸，相比傳統(tǒng)的糧食基原料，成本降低了約50%。隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大，生物塑料的生產(chǎn)成本有望進一步降低，甚至有望低于傳統(tǒng)石化塑料，這將為最終產(chǎn)品的銷售帶來價格優(yōu)勢。

這一創(chuàng)新技術(shù)的成功投產(chǎn)，不僅標志著我國在生物制造領(lǐng)域取得了重要進展，也為解決傳統(tǒng)塑料污染問題提供了新的解決方案。未來，隨著技術(shù)的不斷推廣和應(yīng)用，生物塑料有望成為推動綠色發(fā)展和循環(huán)經(jīng)濟的重要力量。